新型環(huán)保熱穩(wěn)定劑在型材中的應(yīng)用
徐 軍 陳紅光 張德高 李永嫦
(廣東森德利環(huán)保新材料科技有限公司)
摘要 本文討論了合成異氰尿酸酯的聚合物用作PVC熱穩(wěn)定劑的性能,并利用它復(fù)配出適用于U-PVC型材的熱穩(wěn)定劑CZX-928A。
Abstract
This paper discusses the properties of the polymer of synthetic isocyanuric acid ester used as PVC heat stabilizer, and the formulation with it to produce the heat stabilizer CZX-928A for U-PVC profiles.
關(guān)鍵詞 聚異氰尿酸酯,U-PVC型材,熱穩(wěn)定劑
Key words: Polyisocyanurate, U-PVC profile, heat stabilizer
前言
目前國內(nèi)PVC窗型材生產(chǎn)配方中原料的組份大致是以PVC樹脂為主體材料,加入適量的抗沖改性劑、加工助劑、內(nèi)外潤滑劑,填充劑、光屏蔽劑及少量抗紫外線吸收劑、增白劑、著色劑,不同的是穩(wěn)定劑。GB/T33284-2016《室內(nèi)裝飾裝修材料 門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材有害物質(zhì)限量》國家標(biāo)準(zhǔn)已于2016年12月公布,并將于2017年7月1日起實施,此標(biāo)準(zhǔn)的公布實施對推動我國PVC異型材塑料門窗健康發(fā)展意義重大。該標(biāo)準(zhǔn)明確了型材中的RoHS,對鉛隔等重金屬有嚴(yán)格的要求,也就是說將來在新標(biāo)準(zhǔn)正式實施之后含鉛穩(wěn)定劑會被嚴(yán)格的控制,不能使用。在過去的一段時間以來,特別是今年以來各型材廠均在試用鈣鋅類的穩(wěn)定劑以迎接標(biāo)準(zhǔn)的正式實施。我們在與下游廠家配合試驗的過程中,感覺到鈣鋅穩(wěn)定劑在型材中的使用需要重點解決三大問題:1、加強穩(wěn)定性,提高耐候性;2、提高尺寸定性;3、解決析出問題。
鈣鋅穩(wěn)定劑是目前認(rèn)可度最高環(huán)保穩(wěn)定劑,各個廠家使用的時間不長,經(jīng)驗不足在所難免,穩(wěn)定劑廠家也需要型材廠家在使用過程中不斷提出問題,解決問題,才能使生產(chǎn)更穩(wěn)定持續(xù),質(zhì)量更可靠。
型材的擠出,由于它的形狀不規(guī)則性,穩(wěn)定性要求比管材的擠出要求要高。2013年我們合成了季戊四醇鋅[2],把季戊四醇鋅用到型材穩(wěn)定劑配方中起到了提高穩(wěn)定性的效果,同時,我們合成了異氰尿酸酯的聚合物,提高了耐候性和穩(wěn)定性以及與樹脂的相容性。
1 實驗部分
1.1實驗原料
雙(2-羧乙基)異氰尿酸酯(BCLA) AR,三乙醇胺 AR,N,N二甲基甲酰胺,AR,蒸餾水,市售硬脂酸鋅、環(huán)氧大豆油、水滑石、β-二酮等
1.2 主要實驗儀器
101電熱鼓風(fēng)干燥箱 ;廣州紅星儀器公司;雙輥煉塑機東莞市正工機電設(shè)備科技有限公司;老化試驗箱,廣州美亦豐實驗設(shè)備有限公司。
1.3 異氰尿酸酯的聚合物的合成
室溫下將雙(2-羧乙基)異氰尿酸酯(BCLA)溶于水中,在加熱條件下不斷攪拌,待其完全溶解后轉(zhuǎn)入玻璃瓶中,并加入適量的N,N二甲基甲酰胺(DMF),蓋緊瓶蓋,搖勻使其充分混合,用三乙醇胺調(diào)節(jié)PH值至5~6,觀察玻璃瓶中溶液變澄清時 放入95℃的恒溫烘箱中,若干時間后無色透明塊狀晶體(BCLA)n,磨粉,備用。
1.4試樣制備
將PVC100份,DOP30份,二氧化鈦1份,碳酸鈣15份,熱穩(wěn)定劑等混合料,投料于開放式煉膠機兩輥之間,塑煉5 min,平均每分鐘打三角包2 ~ 3 次,制成約1 mm 厚的膠片,該膠片用于熱穩(wěn)定性能測試。
1.5性能測試
參照GB/T 9349-2002[4],采用熱烘箱法。將制得的試樣按配方編號,置于瓷盤,放入180℃的烘箱中,每隔15 min 對不同配方都分別迅速取出試樣片, 取顏色變化居中的的樣品作為該時段的實驗結(jié)果。將不同配方的樣品按熱老化時間排列,即得熱穩(wěn)定試驗的結(jié)果。
2 結(jié)果與討論
2.1相似結(jié)構(gòu)化合物與聚合物穩(wěn)定性比較
我們選擇了三聚氰酸,雙(2-羧乙基)異氰尿酸酯與我們的聚合物做熱穩(wěn)定性的比較。結(jié)果見圖1。
圖1相似結(jié)構(gòu)化合物與聚合物穩(wěn)定性比較圖
Figure 1 Similar structure compounds and polymer stability comparison chart
圖中,片材配方為:PVC 100,DOP 30,基礎(chǔ)穩(wěn)定劑 1.2,CaCO3 15,TiO2 1??酒瑴囟?80℃±1。
從圖1可以看出,具有3氮環(huán)的環(huán)合物均對PVC具有熱穩(wěn)定性,而我們合成的聚合物則穩(wěn)定性最好,能夠有效的延緩鋅燒??梢灶A(yù)見的是,控制不同的分子量聚合物的穩(wěn)定性會有不同的效果,這里就不深入討論。
2.2 耐候性測試
我們選擇了我司一個型材擠出的早期配方CZX-228,添加(BCLA)n后,請某型材廠擠出產(chǎn)品并做氙燈老化對比試驗,△E*/△b*的結(jié)果如下表所示[3]。
表1 樣品顏色的△E*隨老化時間的變化
Table 1 Samples’color changes in △E* with ageing time
△E*
老化時間/h
CZX-228 CZX-228+(BCLA)n 某進口品牌
0 0.00 0.00 0.00
1000 6.85 3.28 5.61
2000 8.21 5.92 8.34
表2 樣品顏色的△b*隨老化時間的變化
Table 2 Samples’color changes in △b* with ageing time
△b*
老化時間/h
CZX-228 CZX-228+(BCLA)n 某進口品牌
0 0.00 0.00 0.00
1000 5.23 3.65 5.60
2000 8.32 5.86 8.04
從試驗可以看出我司的CZX-228在氙燈老化試驗中已經(jīng)表現(xiàn)最為優(yōu)異,加上(BCLA)n。之后耐候性能又有大幅提升。說明(BCLA)n除了穩(wěn)定性之外還具有優(yōu)異的耐候性能。用鈣鋅穩(wěn)定劑可以生產(chǎn)出耐候性優(yōu)良的UPVC型材,更適用于戶外制品。
制品的耐候性與樹脂、鈦白粉、穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑和碳酸鈣的數(shù)量有關(guān),要生產(chǎn)出滿足耐候性要求的制品必須選擇性能優(yōu)良質(zhì)量穩(wěn)定的原材料,設(shè)計符合要求的生產(chǎn)配方,環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑在相同條件下生產(chǎn)的制品的耐候性優(yōu)于有機錫和鉛鹽穩(wěn)定劑。不同體系的鈣鋅穩(wěn)定劑的耐候性差異較大。
3 CZX-928A在型材中的應(yīng)用
3.1復(fù)配復(fù)合無毒穩(wěn)定劑
利用正交設(shè)計的數(shù)學(xué)方法,復(fù)配出適合于UPVC型材制品性能的CZX-928A復(fù)合穩(wěn)定劑。
(1)、根據(jù)制品的性能和經(jīng)濟性要求以及原料、工藝和設(shè)備條件,挑選組分熱穩(wěn)定劑并確定其試驗用量范圍;
(2)、利用實驗室設(shè)備進行初步配方篩選和優(yōu)化設(shè)計;
(3)、在實際生產(chǎn)設(shè)備和條件下檢驗初擬配方的實際可用性,并試驗確定最佳用量。
3.2 析出現(xiàn)象分析
析出是指生產(chǎn)過程中在定型套、模具等部位出現(xiàn)的物質(zhì)堆積,從而使型材表面受到影響。無論哪一種穩(wěn)定體系在PVC型材擠出過程中均存在不同程度的析出問題,根據(jù)我們分析,析出物中有潤滑劑并夾雜著少量的填充料及低分子聚合物。
我們認(rèn)為影響析出的因素是多方面的,十分復(fù)雜,與設(shè)備、原材料、工藝等有關(guān),歸納如下[3]:
(1)配方組份中有一定量的低分子揮發(fā)物,在混合擠出過程中排除效果不好。
(2)低熔點的潤滑劑與配方中其它組份相容性差。
(3)擠出口模溫度偏低且與定型口??康锰?。
(4)定型模冷卻水溫太低,冷卻水通道設(shè)計不合理。
(5)定型真空過大。
(6)生產(chǎn)配方不合理,原材料選擇不當(dāng),塑化效果不好。
在上述因素大體相同的情況下,各單位生產(chǎn)存在的不同程度的析出,原因應(yīng)該與所使用的原材料規(guī)格、產(chǎn)地和穩(wěn)定體系有直接關(guān)系。我們遇到最極端的情況是,在錐形雙螺桿的設(shè)備可以連續(xù)生產(chǎn)7天的穩(wěn)定劑,在平行雙螺桿的設(shè)備生產(chǎn)半個小時就有析出物。
眾所周知,平行雙螺桿的塑化能力要比錐形雙螺桿差,也就是說提高穩(wěn)定劑的塑化能力是解決析出的一個重要途徑。
根據(jù)以上分析,型材所用鈣鋅穩(wěn)定劑,特別是平行雙螺桿所使用的鈣鋅穩(wěn)定劑要遵循如下設(shè)計理念:
1、低分子材料少用或不用;2、各種熔點的蠟搭配使用,內(nèi)外潤滑要平衡;3、所使用的材料盡量避免影響塑化; 4、提高相容性。
3.3 動態(tài)流變試驗
復(fù)配好的CZX-928A與進口某與品牌型材穩(wěn)定劑流變對比如圖2,塑化效果更好。
圖2 流變對比實驗圖
Figure 2 The rheological experimental figure
3.4 型材擠出配方
PVC 100
CPE 5-12
ACR 0.7-3
填充 5-12
TiO2 2-6
CZX-928A 2.5-3.5
UV-531 適量
PE蠟 0.4-0.6
顏料 適量
3.5 擠出工藝
工藝參數(shù)見表3、表4。
表3 擠出機運行參數(shù)
Table 3 Extruder operation parameters
主螺桿轉(zhuǎn)速rpm |
加料螺桿轉(zhuǎn)速rpm |
扭矩% |
熔體溫度℃ |
擠出真空度bar |
熔體壓力bar |
牽引速度m/min |
15-20 |
35-45 |
60-65 |
190-193 |
0.7-0.9 |
299-313 |
3.1-3.2 |
表4 擠出機各段區(qū)溫度
Table 4 Extruder paragraphs zone temperature
機筒溫度℃ |
連接環(huán) 區(qū)℃ |
機頭溫度℃ |
||||||||
一區(qū) |
二區(qū) |
三區(qū) |
四區(qū) |
五區(qū) |
六區(qū) |
一區(qū) |
二區(qū) |
三區(qū) |
四區(qū) |
|
165-170 |
165-170 |
160-165 |
155-160 |
155-160 |
155-160 |
160-170 |
185-195 |
185-195 |
190-200 |
190-200 |
環(huán)保穩(wěn)定劑跟復(fù)合鉛穩(wěn)定劑相比,其最大的缺點是,環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑組分復(fù)雜,造成穩(wěn)定劑與樹脂的相容性、樹脂塑化效果的影響因素較多,擠出過程中的析出是最難克服的缺點,析出物黏附在模具、定型套等部位,嚴(yán)重影響制品表面的光潔度,也就會影響到制品的其它性能。經(jīng)過型材廠家的連續(xù)生產(chǎn),錐雙機能連續(xù)走15天以上,平雙機能連續(xù)走7天以上,生產(chǎn)廠家認(rèn)為表現(xiàn)相當(dāng)不錯。
3.6 型材的性能
產(chǎn)品按照GB8814-1998標(biāo)準(zhǔn)測試結(jié)果見表3。注:實驗產(chǎn)品為:大框601BF
表5 檢測結(jié)果
Table 5 Test results
序號 |
檢驗項目 |
標(biāo)準(zhǔn)、要求 |
檢驗結(jié)果 |
說明 |
|
1 |
外觀與顏色 |
型材表面應(yīng)光滑、不允許有裂紋及影響使用的雜質(zhì)和凹凸不平等現(xiàn)象 |
合格 |
|
|
2 |
硬度 |
HPP≥85 |
94 |
|
|
3 |
拉伸屈服強度 |
≥37MPa |
42 |
|
|
4 |
斷裂伸長率 |
≥100% |
114.5 |
|
|
5 |
彎曲彈性模量 |
≥1960MPa |
2248 |
|
|
6 |
低溫落錘沖擊 |
破裂個數(shù)≤1個 |
0 |
|
|
7 |
維卡軟化點 |
≥83℃ |
87 |
|
|
8 |
加熱后狀態(tài) |
無氣泡、裂痕、麻點 |
合格 |
|
|
9 |
加熱后尺寸變化率 |
±2.5% |
-1.6 |
|
|
10 |
高低溫尺寸變化率 |
±2.2% |
-0.1 |
|
|
11 |
氧指數(shù) |
≥38% |
45 |
|
|
12 |
簡支梁沖擊強度 |
23℃±2℃ |
A類≥40KJ/m2 |
72 |
彎曲穿過,合格 |
-10℃±1℃ |
A類=15KJ/m2 |
83 |
10條試樣中有9條彎曲穿過1條斷裂,合格 |
||
13 |
焊角強度 |
4次平均值 N |
8250 |
|
結(jié)論
1、雙(2-羧乙基)異氰尿酸酯(BCLA)聚合物(BCLA)n有良好的熱穩(wěn)定性和優(yōu)異的耐候性能,是制作型材專用穩(wěn)定劑的優(yōu)秀材料。
2、添加(BCLA)n制作的環(huán)保穩(wěn)定劑CZX-928A具有優(yōu)秀的熱穩(wěn)定性和加工性能,能連續(xù)生產(chǎn),清模周期長,是很好的復(fù)合鉛穩(wěn)定劑的替代品。
3、CZX-928A生產(chǎn)的型材質(zhì)量合格,該穩(wěn)定劑用在UPVC型材加工是可行的,產(chǎn)品綜合性能和經(jīng)濟效益優(yōu)于其它穩(wěn)定體系。經(jīng)過不斷改進、完善綜合性能和經(jīng)濟效益優(yōu)于其它穩(wěn)定體系。經(jīng)過不斷改進、完善將會成為具有中國特色、不可替代的新一代PVC加工穩(wěn)定體系。
參考文獻
1、 GB/T33284-2016《室內(nèi)裝飾裝修材料 門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材有害物質(zhì)限量》
2、陳肇漢,王途耿,沈冠華,侯向英 《季戊四醇鋅的合成及其在型材穩(wěn)定劑中的應(yīng)用》,廣東化工,2013年15期
3、周洪榮,黃勇,李秀文 《PVC-U型材國家標(biāo)準(zhǔn)中耐候性檢測方法的探討》,聚氯乙烯,2012年第3期
4、GB/T 8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》